鋼瓶充裝控制器

ZK-YLGP-V6L自動充裝系統為單臺獨立控制,安全可靠,互不干涉,維護簡便。
系統由防爆鋼瓶秤、氣動球閥、手動球閥、特殊連接件和現場隔爆箱等組成。
防爆防腐鋼瓶秤-----1200X800,四個傳感器。
氣動球閥：公稱通徑DN25，壓力等級1.6MPa；材質:內襯氟
抽殘料:手動球閥,DN25；材質:316不銹鋼
現場控制箱----隔離箱，稱重儀表，指示燈，報警裝置，電磁閥等組成。

1. 技術性能及參數

• 稱量裝置：

• 稱量準確度：OIML III

• 稱量方式：毛重切斷方式；

• 直接在稱重儀表上進行秤的參數設置（如秤的標定、秤基本參數修改、控制參數如灌裝目標值、提前量值輸入等）；部分參數設定權限。

• 直接在控制柜上進行灌裝控制操作，如“自動灌裝開始”、“自動灌裝停止”；等。

•  400KG鋼瓶在正常充裝壓力情況下，30分鐘內應充裝完畢。

2. 主要功能  

• 自動定量灌裝----達到灌裝目標重量后自動停止；

• 自動去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；

• 定值點可調節----適應多種重量范圍的定量灌裝；

• 自動診斷，故障告警----提高系統工作的可靠程度；

• 空瓶檢測----檢測空瓶是否上秤；

• 超差檢測----自動檢測滿灌的超差；如有超差自動報警。

• 現場灌裝控制操作及狀態顯示----如“自動灌裝開始”、“自動灌裝停止”等操作，及“灌裝完成”狀態指示。

• 稱重數據上傳。

3. 工藝操作過程

人工吊裝鋼瓶到鋼瓶秤秤臺，人工連接液態物料灌裝鋼瓶管接頭，啟動控制箱灌裝開關；控制器自動控制灌裝電磁閥，電磁閥控制物料管道中的氣動閥，自動打開閥門向鋼瓶內灌裝物料；稱重儀表采樣，當灌裝重量到設定預置值時，儀表發出聲音報警信號；當灌裝重量到設定額定值時，儀表再次發出聲音報警信號；同時控制器控制氣動閥門迅速關閉，一次灌裝完成。人工擰緊鋼瓶閥門，打開手動球閥抽去連接管中液氯，人工拆除鋼瓶管接頭，移動鋼瓶離開秤臺，進入下一瓶灌裝。
控制箱上還具有緊急處理、報警、運行狀態指示等功能。

4. 操作順序

1. 將鋼瓶放置在秤臺上，將灌裝連接頭接好。

2. 打開充裝閥。

3. 輸入設定值。

4. 輸入皮重。

5. 按‘啟動’鈕，系統開始自動灌裝過程：

• 系統自動打開灌裝閥，進行液氯灌裝，儀表顯示值為液氯的灌裝重量，當液氨的灌裝重量達到預告警值----提前量時（‘灌裝將完成’狀態），發出聲音報警（閃斷）。

• 當液氨灌裝值達到灌裝規定值時，系統自動關閉罐裝閥。

• 系統灌裝完成后，發出聲音報警（連續），同時‘灌裝完成’指示燈閃亮，以提示操作工。

1. 人工關閉鋼瓶閥門，打開手動球閥抽去連接管中液氯。

2. 將灌裝接頭脫離鋼瓶，然后將鋼瓶吊離秤臺，顯示器自動歸0?？蛇M行下一鋼瓶的灌裝。

注：a. 在整個自動灌裝過程中，要隨時檢查灌裝狀態，確保產品流入容器中；
    b. 在整個自動灌裝過程中，任何人不得接觸稱量裝置和空瓶。
     c. 在自動灌裝過程中，若遇到特殊情況，可按“自動灌裝停止”按鈕中止自動灌裝過程。